Elektrode, ki se uporabljajo pri električnem ogrevanju, so ognjevzdržni prevodniki, ki ne sodelujejo v reakcijah peči. Na primer, grafitizirane elektrode, ki se uporabljajo pri izdelavi jekla, zahtevajo predvsem nizko upornost, potrebe po trdnosti in vsebnosti pepela pa niso tako visoke kot tisti za polprevodnike in jedrski grafit. To še posebej velja za elektrode, ki se uporabljajo v drugih aplikacijah za ogrevanje mineralov, na primer pri proizvodnji kalcijevega karbida. Surovine so koks in hitri, tako poceni kot nečisti materiali. Koks vsebuje veliko količino pepela, zato je sprejemljiva uporaba elektrod z visoko vsebnostjo pepela, saj se nečistoče, ki jih uvajajo potrošni elektrode, razgradimo s toploto peči ali izgnane z žlindro.
V večini primerov nečistoče v elektrodah ne bodo vstopile v izdelek ali, če to storijo, ne bodo bistveno vplivale na izdelek. Zato imajo lahko elektrode, ki se uporabljajo pri električnem ogrevanju, visoka vsebnost pepela, bodisi zato, ker je vsebnost pepela nepomembna ali ker uporaba cenejših elektrod opravičuje kompromis odpora.
Povečanje zmogljivosti električne peči zahteva ustrezno povečanje vodnikov in elektrod, kar pomeni tudi strožje zahteve za zmogljivost elektrode, da se prilagodijo bolj izpopolnjenim tehnikam izdelave jekla. Žveplova kontaminacija iz elektrod je lahko pomembna v električnem peči, zato se elektrode izdelujejo z uporabo koksa z nizkim žveplom.
V 40. letih prejšnjega stoletja je bil trend povečanja temperature grafizacije (tj. Stopnja grafitizacije) in uporaba koksa z nizko ASS za izboljšanje prevodnosti elektrode. Grafitni koks je bil pozneje uporabljen za proizvodnjo elektrod. Ko se je zmogljivost peči povečala, so se premeri elektrode povečali, da bi ohranili potrebno gostoto toka, kar je povzročilo težave pri oblikovanju elektrode. Do šestdesetih let prejšnjega stoletja so se razvijale elektrode z visoko močjo in ultra moči, kar je izboljševalo njihovo kakovost in s tem njihova sposobnost, da prenesejo visoko gostoto toka.