V zadnjih letih je grafit postopoma postal prednostni material za izdelavo kalupov zaradi svojih dobrih fizikalnih in kemijskih lastnosti. Grafitni kalupi se pogosto uporabljajo na različnih področjih.
1. Grafitni kalupi za kontinuirno in pol-kontinuirano litje neželeznih kovin
V zadnjih letih so se doma in v tujini spodbujale napredne proizvodne metode, kot je neposredna kontinuirana (ali pol-kontinuirana) proizvodnja palic ali cevi iz staljene kovine. Ta metoda se je na Kitajskem začela uporabljati pri bakru, bakrovih zlitinah, aluminiju, aluminijevih zlitinah itd. Umetni grafit velja za primeren material kot kalup za kontinuirno litje ali pol-kontinuirano litje neželeznih kovin. Proizvodna praksa je dokazala, da zaradi uporabe grafitnih kalupov dejavniki, kot so dobra toplotna prevodnost (toplotna prevodnost določa hitrost strjevanja kovine ali zlitine), dobre samo-mazalne lastnosti kalupa itd., ne povečajo samo hitrosti vlivanja, ampak tudi zato, ker ima ingot natančne dimenzije, gladko površino in enakomerno kristalno strukturo, ga je mogoče obdelati neposredno v naslednjem procesu. To ne le močno izboljša stopnjo izkoristka in zmanjša izgubo odpadkov, ampak tudi močno izboljša kakovost izdelka.
2. Kalup za tlačno litje
Umetni grafitni materiali so bili uspešno uporabljeni pri tlačnem litju neželeznih kovin. Na primer, ulitki iz cinkove zlitine in bakrove zlitine, izdelani iz kalupov za litje pod pritiskom iz umetnih grafitnih materialov, so bili uporabljeni v avtomobilskih delih in drugih vidikih.
3. Grafitni kalup za centrifugalno litje
Grafitne kalupe so uspešno uporabljali pri centrifugalnem litju. Združene države so uporabile kalupe iz umetnega grafita z debelino sten nad 25 mm za centrifugalno ulivanje bronastih ohišij. Da bi preprečili gorenje umetnega grafitnega kalupa, je mogoče sprejeti določene anti-ukrepe za oksidacijo. Če se po ulivanju določenega števila ulitkov ugotovi, da je notranja površina kalupa zažgana, se lahko velikost notranje luknje kalupa poveča, tako da se lahko uporabi za ulivanje velikih-ohišij.
4. Kalup za vroče stiskanje
Kalupi za vroče stiskanje iz umetnega grafita se uporabljajo za tlačno sintranje cementnega karbida in imajo naslednje lastnosti:
Prvič, če se temperatura stiskanja poveča na 1350-1450 stopinj, se lahko zahtevani tlak enote zmanjša na 67-100 kgf/cm² (to je 1/10 tlaka hladnega stiskanja);
Drugič, stiskanje in segrevanje se izvajata v istem procesu in po kratkem času sintranja je mogoče dobiti gosto sintrano telo.
5. Grafitni kalup za oblikovanje stekla
Ker je grafit kemično stabilen, ga staljeno steklo ne zmoči zlahka in ne spremeni sestave stekla. Grafitni material ima dobro odpornost na toplotne udarce in majhne spremembe velikosti s temperaturo. Zato je v zadnjih letih postal nepogrešljiv material za kalupe v proizvodnji stekla. Uporablja se lahko za izdelavo steklenih cevi, kolen, lijakov in drugih kalupov za različne steklenice posebnih-oblik.
6. Kalupi iz sintranega grafita in drugi
Z uporabo značilnosti minimalne toplotne deformacije umetnih grafitnih materialov je mogoče izdelati kalupe za sintranje in nosilce za tranzistorje. Zdaj se pogosto uporablja in je postal nepogrešljiv material za razvoj industrije polprevodnikov. Poleg tega se grafitni kalupi uporabljajo tudi v kalupih za litje litega železa, vzdržljivih kalupih za različne ne-železne kovine, kalupih za litje jekla, kalupih za toplotno -odporne kovine (titan, cirkonij, molibden itd.) in kalupih za termitno varjenje za varjenje tirnic.