Ogljikovi izdelki zahtevajo različne lastnosti zmogljivosti, odvisno od predvidene uporabe. Da bi to dosegli, je treba izbrati surovine na podlagi predvidene uporabe, odmerjanje in velikost delcev pa je treba skrbno uskladiti. Lastnosti vsakega surovine morajo biti uravnotežene znotraj izdelka, da dosežejo želeno zmogljivost. Postopek združevanja enega ali več trdnih surovin z različnimi lastnostmi in velikostmi delcev z vezivom v določenem razmerju se imenuje šarža. Serija je ključni korak pri proizvodnji ogljikovih izdelkov.
Na splošno serija vključuje tri vidike: izbira vrste ogljikovih surovin in določitev razmerja med njimi; Določitev sestave velikosti delcev trdnih ogljikovih surovin, to je razmerje med delci različnih velikosti; in določitev vrste, lastnosti in odmerjanja veziva.
Učinkovitost ogljikovega izdelka temelji na temeljnih lastnostih njegovih primarnih surovin. Zato je treba pri načrtovanju postopka šarže izbrati surovine na podlagi zahtev glede uspešnosti izdelka in značilnosti različnih surovin. Na splošno je treba upoštevati naslednja osnovna načela: za izdelke, ki zahtevajo večjo čistost, kot so grafitne elektrode in anodna pasta za aluminijevo elektrolizo, je treba uporabiti surovine z nizko ash.
Grafitni izdelki z visoko čistočo imajo večje zahteve za surovine, na primer vsebnost pepela pod 5%; Za grafitne izdelke z zahtevami visoke trdnosti je treba uporabiti več koksa nagiba in v nekaterih primerih je mogoče dodati majhno količino ogljikove črne barve; Za izdelke, ki zahtevajo dobro odpornost na visokotemperaturni toplotni šok, je naftni koks boljši od koksa na igrišču; Za izdelke z nizko tokovno gostoto med uporabo, kot so elektrodna pasta, antracit, metalurški koks ali grafitizirani metalurški koks, lahko uporabimo za zmanjšanje stroškov; Za metalurške obloge za peč in ogljikove bloke pihanja lahko uporabite surovine z visoko ash.