Za pridobitev ogljikovih izdelkov z določeno obliko, velikostjo, gostoto in mehanskimi lastnostmi je treba oblikovati gnetena pasta. Na voljo so številne metode oblikovanja, pri čemer so stiskanje, ekstruzijo, vibracijsko oblikovanje in izostatično stiskanje v karbonski industriji pogoste.
Med stiskalnim postopkom imata tako stisnjen prah kot pasto določeno stopnjo plastičnosti. Obseg te plastičnosti je odvisen od fizikalnih lastnosti materiala, mehčanja točke veziva, količine dodane vezive in temperature molči. Dobra plastičnost zmanjšuje potreben tlak oblikovanja, kar ima za posledico visoko gostoto in mehansko trdnost za nastali zeleni izdelek. Vendar lahko prekomerna plastičnost zlahka povzroči, da se zeleni izdelek deformira, kar zmanjša njeno mehansko trdnost. Zato je treba med oblikovanjem nadzorovati plastičnost paste.
Stisnjen prah in pasta morata imeti določeno stopnjo pretočnosti. Ko je material stisnjen, lahko hkrati prenaša tlak v vse smeri, tako da zagotovi enakomerno porazdelitev tlaka po celotni komori, tako navpično kot vodoravno, kar zmanjšuje izgubo tlaka in poveča enotnost gostote zelenega izdelka. Po drugi strani mu pretočnost materiala omogoča, da med postopkom stiskanja napolni vsak del komore in tako zagotavlja enakomerno gostoto v surovem izdelku. Fluidnost materiala je povezana z razmerjem, velikostjo, velikostjo in velikostjo delcev.
Vsi prosto premični delci imajo lastnost poravnave njihove širše, laskave strani, pravokotne na smer uporabljene sile. To pomeni, da delci seveda prevzamejo položaj minimalnega navora, značilno, da je znana kot njihova naravna orientacija. Pasta in stisnjeni delci v prahu niso sferični. Med plastično deformacijo med oblikovanjem se njihova razširitvena smer poravna z njihovo naravno orientacijo, kar ima za posledico strukturno anizotropijo. Zato različne metode oblikovanja proizvajajo različne smeri poravnave delcev in razmerja anizotropije znotraj surovega proizvoda. V surovih izdelkih, ki nastanejo z ekstruzijskim oblikovanjem, so delci poravnani vzporedno z ekstruzijsko silo in imajo visoko razmerje anizotropije. V surovih izdelkih, ki nastanejo s kompresijskim oblikovanjem, se delci poravnajo pravokotno na smer oblikovalne sile in imajo relativno nizko anizotropijo. V nasprotju s tem so surovi izdelki, ki jih proizvaja izostatično stiskanje, strukturno izotropni.